Ligne de production de rizerie entièrement automatisée | Solution complète de transformation et de conditionnement du riz
Problèmes identifiés :
La commande manuelle et la complexité d’utilisation entraînent une formation longue.
Des ajustements fréquents sont nécessaires pour les différentes variétés de riz, ce qui limite l’adaptabilité.
L’absence de détection automatique des pannes et d’alarmes engendre des temps d’arrêt coûteux.
Coûts d’exploitation élevés, faible rendement et taux élevé de brisures de riz.
Présentation :« Notre ligne de décorticage de riz automatique de pointe répond à ces problématiques grâce à une automatisation fluide et une surveillance intelligente. »
Machines incluses : nettoyeur de riz, décortiqueuse de riz, séparateur de riz, moulin à riz, polisseuse de riz, calibreuse de riz, trieuse optique de riz, machine d’emballage de riz, etc.
Atouts :
Haute efficacité et production continue : Fonctionnement entièrement automatisé : nettoyage → mouture → polissage → tri optique → conditionnement. Capacités de production jusqu’à plusieurs dizaines de tonnes par jour.
Qualité supérieure du riz : Tri et calibrage optiques en plusieurs étapes garantissant une pureté supérieure à 99 %, un faible taux de brisures et une adaptabilité à différents types de grains.
Contrôle intelligent et fonctionnement stable : Système informatique industriel/automate programmable, surveillance à distance et alarmes automatiques pour réduire les temps d’arrêt et maintenir un rendement stable.
Économies d’énergie et respect de l’environnement : Moteurs à haut rendement, consommation d’énergie réduite de 20 à 30 %, recyclage du son et de la balle de riz en aliments pour animaux ou en biomasse, concept zéro déchet.
Réduction des coûts et retour sur investissement élevé : Conception modulaire facilitant la maintenance, réduisant la fréquence des remplacements et diminuant le coût de traitement par tonne.
Personnalisation flexible et intégration de l’emballage : capacité de 10 à 60 tonnes/jour, emballage sous vide en option ou modules d’emballage de 5 kg/10 kg, support OEM/ODM pour les clients internationaux.
Étapes du processus (sous-titres) :
Nettoyage du paddy
Décorticage
Moulage/Blanchiment
Polissage (brouillage d’eau/basse température)
Tri et calibrage par couleur
Conditionnement sous vide et ensachage
Broyage et recyclage du son de riz
Accessoires en option ————
Solutions personnalisées pour les machines de décorticage du riz, les trieuses optiques de riz, les machines d’emballage sous vide et les lignes complètes de transformation du riz.
